Nasza firma koncentruje się na produkcji różnorodnych linii do produkcji pojemników, w tym puszek okrągłych, puszek kwadratowych i linii do produkcji beczek o różnej wydajności, a także linii do produkcji pokrywek do puszek, automatycznych maszyn do zamykania puszek, linii do produkcji beczek do odkurzaczy i formy do wykrawania na zimno. Produkty te są szeroko stosowane w przemyśle spożywczym, napojów, chemicznym, farmaceutycznym i innych. Firma posiada samodzielnie zbudowaną fabrykę o powierzchni ponad 14 000 metrów kwadratowych i ponad 100 zestawów różnych precyzyjnych urządzeń do obróbki, takich jak tokarki CNC, wytaczarki CNC, frezarki i szlifierki. Posiadamy doskonały profesjonalny sprzęt do produkcji puszek i zespół projektantów form, a także doświadczoną kadrę techniczną i pracowników przemysłowych, którzy od dawna zajmują się produkcją maszyn do produkcji puszek.
Linia do produkcji puszek okrągłych i kwadratowych o pojemności 1–5 l jest wykorzystywana głównie do produkcji pojemników opakowaniowych o małej i średniej pojemności, odpowiednich do napojów, przypraw spożywczych, kosmetyków i innych gałęzi przemysłu. Puszki okrągłe i kwadratowe mają swoje zalety. Okrągłe puszki łatwiej układać jeden na drugim, natomiast kwadratowe pozwalają zaoszczędzić więcej miejsca. Obejmuje obróbkę materiałów, formowanie, spawanie, obróbkę powierzchni i inne linki. Wysoce zautomatyzowane linie produkcyjne mogą znacznie poprawić wydajność produkcji, obniżyć koszty pracy i zapewnić stałą jakość produktu. Linia do produkcji beczek 18L nadaje się do pakowania płynów o dużej pojemności, takich jak woda gospodarcza, rozpuszczalniki przemysłowe i środki czyszczące. Linia produkcyjna zwykle obejmuje formowanie wtryskowe, chłodzenie, cięcie, montaż i inne elementy zapewniające mocną, trwałą i dobrze uszczelnioną lufę. Linia do produkcji beczek o pojemności 200 litrów jest wykorzystywana głównie do masowych opakowań płynów w przemyśle chemicznym, olejów smarowych, spożywczym i innych. Aby zapewnić dokładną zawartość netto każdej beczki produktu, stosuje się wysoce precyzyjny system dozowania i napełniania. Jednocześnie linia produkcyjna musi również posiadać skuteczne funkcje czyszczenia i dezynfekcji, aby spełniać wymagania higieniczne.
Linia do produkcji pokrywek do puszek specjalizuje się w produkcji pokrywek do puszek o różnych specyfikacjach, aby zapewnić ścisłe dopasowanie do korpusu zbiornika i uzyskać dobry efekt uszczelnienia. Powszechnie stosowane materiały obejmują aluminium, blachę ocynowaną itp., które mają dobrą odporność na korozję i właściwości uszczelniające. Automatyczna maszyna do zamykania puszek ściśle łączy pokrywę puszki z korpusem puszki, aby zakończyć proces pakowania produktu. Według różnych metod zgrzewania można je podzielić na maszyny do zgrzewania zagniatanego, maszyny do zamykania zakrętek itp. Wysoki stopień automatyzacji poprawia wydajność produkcji i jakość produktu oraz zmniejsza błędy obsługi ręcznej.
Linia do produkcji beczek odkurzaczy jest specjalnie wykorzystywana do produkcji części beczek wymaganych do odkurzaczy. Beczki te są zwykle używane do przechowywania kurzu i gruzu. Materiał musi być lekki, ale mocny i trwały, charakteryzujący się dobrą szczelnością i odpornością na korozję. Linia produkcyjna zwykle obejmuje formowanie wtryskowe, obróbkę powierzchniową i inne ogniwa.
Formy do wykrawania na zimno służą do dziurkowania otworów w materiałach metalowych lub niemetalowych i są niezbędnymi narzędziami do produkcji pojemników, części mechanicznych itp. Mają wysoką precyzję i dużą trwałość oraz mogą spełniać potrzeby wykrawania o różnych kształtach i rozmiarach. Jest szeroko stosowany w wielu gałęziach przemysłu, takich jak produkcja samochodów, produkcja sprzętu AGD i sprzętu budowlanego.
Wraz z ciągłym rozwojem nauki i technologii poziom automatyzacji linii produkcyjnych jest coraz wyższy. Wprowadzając technologie takie jak roboty, czujniki i Internet rzeczy, można monitorować w czasie rzeczywistym i optymalizować procesy produkcyjne, a także poprawiać wydajność produkcji i jakość produktów. W zakresie doboru materiałów i procesów produkcyjnych coraz większą wagę przywiązuje się do ochrony środowiska i zrównoważonego rozwoju. Aby zmniejszyć wpływ na środowisko, stosuje się takie środki, jak wykorzystanie materiałów nadających się do recyklingu, redukcja emisji ścieków i gazów oraz optymalizacja wykorzystania energii. Wraz ze zróżnicowaniem wymagań konsumentów opakowania produktów i linie produkcyjne stają się coraz bardziej spersonalizowane i dostosowane do indywidualnych potrzeb. Nasza firma może świadczyć usługi dostosowane do indywidualnych wymagań klientów.