Główny zakres pracy związany z obsługą maszyny do zgrzewania próżniowego:
1. Po operacji należy sprawdzić pokrywę zbiornika i materiał korpusu zbiornika oraz uszczelnić je, aby zapobiec błędom podczas zamykania, a stojak na zbiorniki powinien być dokładnie przykryty;
2. Operator powinien upewnić się, że jest to maszyna, przypadkowy i niesprowokowany niewolnik;
3. Czy podczas procesu zgrzewania należy zwrócić uwagę na poprawność detekcji podciśnienia? W określeniu zakresu niniejszego wynalazku konieczne jest dostosowanie;
4. Próżnię należy otworzyć stosownie do ciężaru stałego zbiornika;
5. Podczas pracy operator powinien co pół godziny wizualnie sprawdzać jakość powierzchni uszczelniającej żywność. Czy powierzchnia cyny jest prawidłowa? Oznaki szybkiego odstawienia lub tępe krawędzie, zęby, złamania, fałszywe pieczęcie lub zwiotczenie warg; czy kontrola jest prawidłowa? Wyrzucone śmieci będą się przesuwać po krawędzi uszczelniającej, prawda? Oczywiście, czy należy sprawdzać wygląd i kolor drukowanych powłok? Wady zużycia i uszkodzenia. W przypadku wykrycia usterek należy na czas zatrzymać maszynę i skontaktować się z personelem konserwacyjnym dyżurującym przy zgrzewarce w celu naprawy;
6. Uszczelnione leczenie. Zatrudniony na pełen etat personel co dwie godziny sprawdza jakość „trzech współczynników” polerowania i polerowania uszczelek w warsztacie zbiornikowym i w czasie rzeczywistym raportuje operatorowi maszyny o efekcie polerowania. W przypadku, gdy jakość uszczelnienia „trójstopniowa” nie spełnia wymagań, należy w czasie rzeczywistym wyłączyć szlifierkę i jednocześnie skontaktować się z konserwatorem uszczelniającym w celu naprawy;
7. Podczas procesu zgrzewania operator powinien podążać za osłoną, wytrzeć ją zwykłą szmatką i oczyścić zewnętrzną tkaninę maszyny zgrzewającej.
Skontaktuj się z nami