Wprowadzenie do przetwarzania puszek

Jakie są procesy konserwowania?

Zgodnie z dostarczonymi przez Chińskie Stowarzyszenie Przemysłu Konserwowego, przebiegiem procesu puszkowania jest: wybór → urządzenia wstępne → puszkowanie → wydech, uszczelnienie → sterylizacja, chłodzenie → kontrola utrzymania ciepła → pakowanie.

Dobór zasobów: Surowce owocowe i warzywa, które charakteryzują się dobrą wartością odżywczą, mocą sensoryczną, świeżością, zagrożeniami, dostępne, zamkniętym dostawcą, wysokim poziomem części jadalnych – do ogólnych wymagań dotyczących stosowania produktów owocowo-warzywnych, do przetwarzania ogólnego. W przypadku przetworzonej żywności w puszkach różnych zastosowań, które pozostają, znajdują się dobre umiejętności adaptacji do przetwarzania w puszkach. W przypadku dostarczania produktów spożywczych i produktów spożywczych w puszkach składowych różnych usług jest inny, a możliwość korzystania z nich jest również inna. Różne produkty mają różne wymagania dotyczące tego samego rodzaju produktów, ale wszystkie surowce dla bydła i muszą wynikać z obszarów niezajętych epidemią, być w dobrym stanie zdrowia i przejść kontrolę weterynaryjną przed i po uboju.

Obróbka wstępna: Proces wstępnego zastosowania produktów owocowych i warzywnych przed puszkowaniem dodaje sortowanie, mycie, obieranie, przycinanie, blanszowanie i płukanie. Wstępna obróbka środków zwierzęcych i drobiowych obejmuje główne rozmrażanie, segmentację mięsa, odkostnianie i wykańczanie, wstępne gotowanie i smażenie. Wstępna obróbka końcowa wodna, rozmrażanie, mycie, usuwanie łusek, płetw, głowy, ogona, wnętrzności, łuskanie itp., trawienie i odwadnianie pierwotne.

Konserwowanie: Metody konserwowania kontroli się na konserwowanie ręczne i konserwowanie mechaniczne. Konserwowanie ręczne jest często stosowane w przypadku materiałów sypkich, takich jak mięso i produkty, produkty wodne, owoce i warzywa. Ze względu na wydajność, przy napełnianiu puszek należy je dobierać, rozsądnie dopasowywać i układać puszki zgodnie z wymaganiami. Konserwacja urządzenia mechanicznego stosowana do konserwowania produktów ziarnistych, mielonych, płynnych lub półpłynnych, takich jak mielonka, różne dżemy, soki itp. Metoda ta charakteryzuje się wydajnością, wydajnością i higieną.

Wydech: Wydech pomaga zapobiegać wzrostowi i rozmnażaniu się odpornych na działanie tlenu i drożdży oraz zachowanie zachowania koloru, aromatu, składników i składników odżywczych. Metody gazów spalinowych obejmujące rozprzestrzenianie się gazów, próżniowe i parowe. .

Plombowanie: Różne pojemniki muszą być zamykane na różne systemy. Uszczelnianie puszek metalowych odnoszą się do procesu, w którym występuje kołnierz puszki i zaokrąglona krawędź wieczka puszki są zwijane w maszynie zamykającej, tak że korpus puszki i wieczko puszki są zwijane razem, tworzące prawidłowy zachodzący na siebie podwójny proces zwijania.

Zgrzewana na rolce szklana butelka jest metodą zagniatającą, która jest zasilana na głowicę dociskową maszyny roboczej, płyta nośna i rolki, które są dostarczane. Na głównej szklanej butelce znajduje się od trzech do sześciu linii nici, a zakrętka ma dostęp do zasobów pazurów. Podczas uruchamiania zrównaj łapy z początkiem linii bocznej i dokręć je.

Sterylizacja: istnieje wiele sposobów sterylizacji puszek, takich jak sterylizacja cieplna, sterylizacja płomieniowa, sterylizacja radiacyjna i sterylizacja pod wysokim ciśnieniem. Ta metoda jest nadal sterylizacją termiczną. Powszechnie stosowane metody sterylizacji obejmują przerywacz statycznej sterylizacji pod wysoką częstotliwością, przerywacz statycznej sterylizacji pod normalnym częstotliwością, ciągłą sterylizację pod normalnym poziomem itp.

Chłodzenie: Pasteryzowane małe puszki można bezpośrednio schłodzić pod normalnym. Jeśli jednak puszki o 102 mm i większe sterylizowane są w temperaturze powyżej 116 stopni, a puszki o rozprzestrzeniają się niż 102 mm w temperaturach powyżej 121 stopni stopni, należy je schłodzić za pomocą znaków przeciwciśnieniowego.