1. Praca przygotowawcza operatora maszyny przed uruchomieniem maszyny po codziennym wyjściu do pracy
1. Użyj pistoletu do sztucznego oleju, aby wcisnąć smar do punktów smarowania maszyny zamykającej puszki lub ręcznie dodaj olej smarowy w celu smarowania, z wyjątkiem automatycznego podawania oleju.
2. Przed produkcją obrócić ręcznie koło ręczne. Podczas obracania obróć go zgodnie ze strzałką na obrotowym kole, aby sprawdzić, czy zbiornik wlotowy, dolna pokrywa, obrotnica, głowica i inne elementy są kompletne i normalne. Sprawdź, czy systemy operacyjne całej maszyny działają normalnie, sprawdź, czy wyposażenie elektryczne jest wrażliwe i w razie potrzeby napełnij część smarującą wystarczającą ilością smaru. Olej smarujący dodawany do rotora podajnika puszek powinien być olejem dopuszczonym do kontaktu z żywnością.
3. Po sprawdzeniu, czy każda część jest sprawna, po włączeniu silnika należy jeszcze ręcznie zakręcić sprzęgłem, aby cała maszyna pracowała przez krótki czas, a następnie chwilę pracowała na biegu jałowym. Następnie sprawdź działanie całej maszyny, gdy wszystko będzie już w pełni normalne, przygotuj się do rozpoczęcia pracy.
4. Uruchom system pompy próżniowej wyposażony w maszynę zgrzewającą i uruchom maszynę dopiero wtedy, gdy zbiornik próżniowy osiągnie określony stopień próżni.
5. Przed zamknięciem puszki należy uruchomić zgrzewarkę na około 10 minut, aby zgrzewarka była stabilniejsza podczas pracy.
2. Główne zajęcia operatora podczas normalnej pracy maszyny uszczelniającej
1. Przed operacją konserwowania sprawdź zgodność pokrywy puszki z surowcami w puszce, aby uniknąć nieprawidłowego uszczelnienia, i umieść odpowiednią pokrywkę puszki na stojaku na puszki
2. Operatorzy powinni upewnić się, że pracują na maszynie i nie mogą opuszczać maszyny do woli.
3. Podczas procesu zgrzewania należy zwrócić uwagę, czy stopień podciśnienia mieści się w określonym zakresie i w odpowiednim czasie skorygować w przypadku wykrycia nieprawidłowości.
4. Należy otworzyć odpowiednią próżnię w zależności od masy konserw.
5. Podczas pracy operator maszyny powinien raz na pół godziny dokonać wzrokowej kontroli jakości zamknięcia puszki i sprawdzić, czy puszka nie ma szybkich wlotów, ostrych krawędzi, zębów, odprysków; fałszywe pieczęcie lub wiszące usta; sprawdzać; Czy występują pęknięcia zagniatania, czy uszczelka ślizgowa jest widoczna, sprawdź, czy na zewnętrznej ściance puszki nie występują defekty w postaci rys i wybrzuszeń. W przypadku stwierdzenia jakichkolwiek usterek należy w porę zatrzymać maszynę i skontaktować się z dyżurującym personelem konserwacyjnym maszyny zgrzewającej w celu naprawy maszyny zgrzewającej.
6. W trakcie procesu plombowania etatowy inspektor konserwatorni będzie przeprowadzał wyrywkowe kontrole w celu sprawdzenia jakości „trzech stawek” plombowania co 2 godziny, a inspektor będzie raportował wyniki kontroli operatorowi maszyny w czas. Jeżeli jakość „trzech stawek” zamknięcia puszki nie spełnia określonych wymagań, inspektor powinien niezwłocznie wezwać operatora do zaprzestania; jednocześnie należy skontaktować się z dyżurującym personelem zajmującym się konserwacją maszyny zaklejającej puszki w celu naprawy maszyny zaklejającej puszki.
7. Podczas procesu zgrzewania operator maszyny powinien przykleić się do słupka i za pomocą specjalnej ściereczki przetrzeć i oczyścić powierzchnię zgrzewarki.
3. Po zamknięciu puszki należy spełnić wymagania dotyczące konserwacji maszyny przed zakończeniem pracy
1. Po zakończeniu dyżurowej produkcji puszek należy wyłączyć zasilanie zgrzewarki, wyłączyć układ próżniowy, a zgrzewarkę przepłukać i oczyścić.
2. Otworzyć komorę próżniową zgrzewarki i przepłukać komorę próżniową.
4. Typowe problemy i rozwiązania w procesie konserwowania
1. Jak sobie poradzić ze zjawiskiem zakleszczenia (gryzienia): wyłącz maszynę; za pomocą śrubokręta i uchwytu poluzuj śrubę, zdejmij puszkę z głowicy maszyny i podważ puszkę przyczepioną do wgłębnika, następnie zainstaluj wałek i dokręć śrubę. Na koniec opuść głowicę maszyny; włącz go, spróbuj uszczelnić puszkę i sprawdź integralność linii uszczelniającej. Jeśli nie ma żadnych nieprawidłowości, może działać normalnie.
2. Jak sobie poradzić z zadrapaniami na wyglądzie puszki: wyłącz maszynę; usuń rolki 1, 2 za pomocą płytki ręcznej i wygładź rolki 1, 2 delikatną gazą; po zakończeniu szlifowania zainstaluj maszynę i dokręć śruby; włącz i spróbuj uszczelnić puszkę i sprawdź integralność linii uszczelniającej. Jeśli nie ma żadnych nieprawidłowości, może działać normalnie.
3. Jak sobie poradzić ze szczelnością, jakość uszczelnienia nie wystarczy: wyłączyć; za pomocą śrubokręta i klucza przesuń dwie rolki do przodu; włącz, spróbuj uszczelnić puszkę, sprawdź integralność linii uszczelniającej i szczelność, jeśli nie ma żadnych nieprawidłowości, działa normalnie.
4. Jakość puszek w puszkach i rowek korpusu nie są wystarczające. Metoda przetwarzania: wyłącz maszynę; jeżeli rowek w korpusie jest za mały, obniżyć sprężynę szlifierską. Jeśli rowek w korpusie wydaje się duży lub mały, użyj blachy żelaznej, aby wyłożyć dolną matrycę po małej stronie rowka w korpusie. Ustaw, amortyzuj, aby zachować równowagę; włącz, spróbuj uszczelnić puszkę, sprawdź integralność rowka korpusu, jeśli nie ma nieprawidłowości, może działać normalnie.
5. Jakość puszek konserwowych i rowka pokrywy nie jest wystarczająca. Metoda leczenia: wyłącz urządzenie; kluczem nastawnym poluzuj środkowy wał i nakrętkę głowicy maszyny, wyreguluj w górę, a następnie dokręć śruby; włącz puszkę, spróbuj uszczelnić puszkę i sprawdź szczelność pokrywy. Jeśli nie ma żadnych nieprawidłowości, może działać normalnie; jeśli rowek pokrywy nie jest wystarczający dla maszyny testowej, przesuń wałek do przodu, aż rozmiar rowka pokrywy osiągnie wymagany rozmiar.
+86 13666712509
Skontaktuj się z nami