Automatyczna fabryka maszyn do puszek
Jeśli jesteś na rynku dla automatyczna maszyna do puszek fabryka, prawdopodobnie rozważałeś już kilka czynników. Należy wziąć pod uwagę rodzaj produkcji, którą będziesz podejmować. Niektórzy producenci są w stanie wyprodukować linie w pełni automatyczne, a niektórzy nie. Jakość automatycznej fabryki maszyn do puszek będzie zależała od jej wielkości, ale niektóre z nich mają potencjał zwiększenia produktywności. Niektóre funkcje, które należy wziąć pod uwagę przy zakupie automatycznej fabryki maszyn do puszek, obejmują łatwość obsługi, higienę i niski koszt eksploatacji.
cynowane
Fabryka automatycznych maszyn do puszek cynowanych produkuje puszki z blachy białej. Zasadniczo blachę ocynowaną tnie się na paski, które następnie podawane są na krajarkę lub nożyce spiralne. Paski następnie przekazywane są do lokówki, która formuje dysk i przygotowuje brzeg do zszycia. Po przecięciu blachy białej na szwy nakładana jest uszczelka, często wykonana z plastikowej gumy lub papieru.
Rysunek
W automatycznej fabryce maszyn do puszek, maszyna rysuje dwuczęściowe puszki po żywności. Blacha ocynowana jest zwinięta i pokryta syntetycznym smarem. Zwinięta blacha ocynowana jest w sposób ciągły podawana do prasy do baniek, gdzie przy każdym skoku wycina wiele płytkich kubków. Następnie blacha ocynowana jest podawana do równoległych maszyn do produkcji korpusów, które przekształcają płytkie kubki w wysokie puszki.
Prasowanie
Do wyprodukowania deski do prasowania konwencjonalna fabryka maszyn do puszek wykorzystuje stal walcowaną na zimno o różnych szerokościach. Szerokości te wahają się od 0,75 cala do 28 cali, w zależności od części produkcji. Te rolki mają zazwyczaj kilkaset stóp długości i ważą do 9000 funtów. Stal jest następnie spłaszczana i prasowana na różne części. Cały proces trwa około jednej piątej sekundy.
Frezowanie
Koraliki dodawane są po zaformowaniu kołnierza korpusu puszki. Puszka z kołnierzem przechodzi następnie przez maszynę do frezowania, która dodaje pierścienie wokół boków puszki w celu ich wzmocnienia. Maszyny sprawdzają również puszki pod kątem pęknięć i dziur, a także gładkości powierzchni. Wszelkie uszkodzone puszki należy wyrzucić. Automatyczna maszyna do produkcji koralików w puszkach
Przewężenie
W porównaniu do konwencjonalnych urządzeń do produkcji puszek do przewężania, Fabryka automatycznych maszyn do puszek skraca czas wymiany form, umożliwiając zwężanie puszek w jednym kroku. Jej dwie formy – zewnętrzna 331 i wewnętrzna – są połączone ze sobą za pomocą nakrętki i śruby. Każda forma ma regulowaną wysokość. Kieszeń formy może być zainstalowana na górnej płycie prasującej 200 poprzez przesuwanie lub mocowanie śrubowe. Kieszeń formy 700 może pomieścić kilka form. Ta cecha fabryki puszek zapewnia dokładne przetwarzanie puszek.
System zabezpieczenia przed przeciążeniem
Systemy zabezpieczające przed przeciążeniem mają za zadanie chronić prasę przed nadmiernym naciśnięciem. Zwykle zawierają kołek ścinany z przewężoną częścią w dół i kanałem dla płynu. Jeżeli trzpień pęknie, ciśnienie powietrza spadnie, a prasa zatrzyma się, a stempel pozostanie w materiale. Na szczęście systemy zabezpieczające przed przeciążeniem mogą zapobiec tym problemom. Prawidłowo zainstalowane i konserwowane mogą pomóc w utrzymaniu prasy w dobrym stanie przez długi czas. Mogą zapobiec kosztownym naprawom, a także zaoszczędzić czas i pieniądze.
Obróbka
Oprzyrządowanie to zestaw wyprodukowanych części stosowanych w procesie zszywania puszek blaszanych . Części te obejmują uchwyt do zszywania, rolki, dysk kopiujący, depozyt pokrywy, rampę załadunkową pokrywy, śrubę rozrządu, płytki klinkierowe, prowadnice i inne. Kompletny zestaw narzędzi ma kluczowe znaczenie dla sprawnego działania automatycznej fabryki maszyn do puszek. W tym artykule omówiono różne typy dostępnych narzędzi.
Hydrauliczna maszyna do walcowania wstępnego Lk/Yzf180-2 Model: lk/yzf180-2
Nazwa: Hydrauliczna maszyna do walcowania wstępnego
Średnica zbiornika: φ≤400mm
Wysokość zbiornika: l≤400mm
Zakres żelaznej skóry: 0,2 ~ 0,5 mm
Zdolność produkcyjna: 12-15 sztuk/min
Moc silnika: 4,0 kW
Wymiary: 1300x800x1950 mm
Waga: 600 kg
Skontaktuj się z nami