Jeśli chodzi o projektowanie puszek przy wyborze metalowej matrycy należy wziąć pod uwagę kilka różnych czynników. Wysokiej jakości matryca musi umożliwiać płynny przepływ stopionego metalu do wnęk i musi umożliwiać łatwe usuwanie zestalonego odlewu z matrycy. Złożona cecha części może wymagać dodatkowych elementów matrycy, aby ją uwzględnić. Ogólnie rzecz biorąc, wkładki matrycy wsuwają się do wnęki części od strony matrycy. Nazywa się je akcjami pobocznymi lub slajdami.
Nowoczesne techniki produkcji matryc i form umożliwiają produkcję precyzyjnych form i matryc na mikro zamówienie. Zastosowane materiały to stal szybkotnąca i węglik spiekany. Stosowane są również inne materiały, takie jak ceramika. Procesy obróbki CNC umożliwiają kształtowanie form i matryc w sposób zapewniający niezmiennie tę samą jakość produktu. W związku z tym formy i matryce służą do tworzenia masowych produktów o wysokiej jakości i konsystencji.
W procesie odlewania ciśnieniowego wykorzystuje się specjalny rodzaj stali, która jest odporna na ciepło. Matryce mają dwie połówki, które tworzą wnękę dla płynnego stopu. Są one ustawiane na miejscu za pomocą stałej lub ruchomej płyty. Podczas procesu odlewania stosowane jest wysokie ciśnienie. Aby zapewnić bezpieczeństwo form, na formie zamontowane są zatrzaski. Zapobiegnie to uszkodzeniu formy. Oprócz tego, że są bardzo trwałe, formy te można szybko dostarczyć.
Osoby zajmujące się odlewaniem ciśnieniowym wykonują operacje wtórne, takie jak oklejanie taśmą, polerowanie, galwanizacja, polerowanie i malowanie. Spośród różnych rodzajów smarów, powszechnie stosowane są lubrykanty na bazie wody. Stosowanie lubrykantów na bazie wody jest przyjazne dla środowiska i jest preferowanym wyborem z wielu powodów związanych ze zdrowiem i bezpieczeństwem. Nie zawierają szkodliwych produktów ubocznych i są bezpieczne w użyciu. Ponadto lubrykanty na bazie wody nie pozostawiają resztek w formach. Jednakże lubrykanty na bazie wody mogą wykazywać wady powierzchniowe, jeśli nie są odpowiednio traktowane.
Gdy roztopiony metal dostanie się do wnęki matrycy, zacznie się umacniać. Następnie, gdy odlew całkowicie stwardnieje, należy ponownie otworzyć matrycę, aby go uwolnić. Czas potrzebny do ochłodzenia odlewu zależy od metalu użytego do matrycy i grubości jej ścianek. Grubość odlewu będzie również zależeć od złożoności matrycy i jej złożoności geometrycznej. Ponadto skomplikowana matryca może zapewniać dodatkowy opór przepływowi ciepła.
Matryca ze stalową linijką to inny rodzaj matrycy metalowej. Można go stosować do bardziej miękkich materiałów, takich jak blacha. Powierzchnią tnącą matrycy stalowej jest krawędź paska hartowanej stali, która jest umieszczona w płycie dociskowej z wyciętym laserowo rowkiem. Stalowa matryca będzie wciskana w obrabiany przedmiot, który zwykle ma kształt męski. Za pomocą wielu matryc można uformować kilka identycznych wnęk.
Wykrojniki do pokrywek do puszek kwadratowych 4L, krok 01 LK Machinery słynie z integracji przemysłu, hIlu i technologii. Doskonały Chiny w matrycach do formowania puszek and Części do puszek Matryce i formy , Specjalizujemy się w produkcji metalowych urządzeń do pakowania i projektowaniu maszyn formierskich. Mamy silny zespół badawczo-rozwojowy i możemy opracowywać i produkować produkty zgodnie z rysunkami lub próbkami oferowanymi przez klientów. Potrafiliśmy wybrać i polecić odpowiednią linię produktów w oparciu o potrzeby naszych klientów. Jesteśmy firmą handlową posiadającą własny zakład produkcyjny zajmujący się maszynami i urządzeniami do pakowania w metalu oraz produkcją form. Nasza roczna produkcja maszyn sięga 500, a produkcja form przekracza 1000. Jesteśmy w stanie w pełni zaspokoić potrzeby naszych klientów. Niestandardowe puszki, pokrywka puszki, pierścienie, zbiornik, pokrywa, dolna pokrywa mogą być łatwiejsze.
Skontaktuj się z nami