Analiza techniki i technologii zamykania puszek metalowych

Maszyna do uszczelniania puszek Jakość uszczelnienia puszek metalowych ma decydujące znaczenie dla jakości przewożonych w nich produktów. Jeśli uszczelnienie puszki nie będzie idealne, może to nie tylko pogorszyć jakość sensoryczną puszki, ale także przedostać się do puszki powietrze i bakterie, co pogorszy produkt i skróci jego trwałość. Technologia podwójnego zaciskania może trwale połączyć pokrywkę puszki z korpusem puszki, tworząc hermetyczny stan uszczelnienia i gładkie zaciśnięcie. Oprócz poprawy jakości sensorycznej puszki, można wydłużyć okres przydatności do spożycia produktu.

Jednak po zakończeniu procesu podwójnego obrębiania nie widać wewnętrznej struktury podwójnego obrębiania. Jeszcze trudniej jest ocenić szczelność szwów podszewkowych i stopień nakładania się na podstawie wyglądu. Jeśli chcesz sprawdzić, czy opakowanie puszki metalowej jest kwalifikowane, możesz użyć jedynie specjalnych narzędzi, takich jak: detektor podwójnego zagniatania, projektor zagniatania puszek oraz elektryczne dane pojedynczego i podwójnego ściegu metalowego noża ząbkowanego.

Za pomocą powyższych narzędzi można pobrać do kontroli próbkę tylko z partii puszek metalowych, otworzyć zaciskanie, po czym po przetestowaniu pobrać próbki puszek metalowych i złomować. Wyniki takich testów nie są kompleksowe i zwiększają koszty produkcji puszek, powodując marnotrawstwo energii. Obecnie kluczowym problemem wymagającym pilnego rozwiązania w branży opakowań metalowych jest zmniejszenie wskaźnika wadliwości i znalezienie skuteczniejszej metody wykrywania. W procesie zgrzewania wałek zgrzewający odgrywa kluczową rolę w podwójnym zwijaniu. Maszyna do uszczelniania puszek Chociaż konfiguracja krzywej rowka walca środkowego ma pewną regułę, ze względu na różne warunki produkcyjne w każdej fabryce, różne są także wybrane wartości krzywej składu. Obecnie nie ma jednolitego, uniwersalnego standardu krzywizny rowka rolki w kraju i za granicą.

W tym przypadku, jak wybrać odpowiednią krzywiznę walca i dalej ją optymalizować, jest również ważnym problemem stojącym przed branżą opakowań metalowych. Metoda elementów skończonych jest metodą obliczeniową opracowaną w związku z szybkim rozwojem i szerokim zastosowaniem komputerów elektronicznych i jest metodą numeryczną służącą do przybliżonego rozwiązywania ogólnych problemów kontinuum. Dzięki numerycznej symulacji analizy elementów skończonych, analizie parametrów i optymalizacji wydajności konstrukcji mechanicznej produktu można osiągnąć wysoką wydajność i niski koszt. W rzeczywistości analiza elementów skończonych stała się numerycznym „testem wirtualnym”, który zastępuje dużą liczbę testów fizycznych. Zastosowanie oprogramowania do analizy elementów skończonych do wirtualnej symulacji procesu podwójnego zagniatania trzyczęściowych puszek z blachy białej, analizy wydajności i optymalizacji krzywej rowka rolki ma ogromne korzyści ekonomiczne i społeczne i może być również zastosowane do innych podobnych produktów Produkcja, która ma ważne praktyczne znaczenie dla promowania rozwoju przemysłu maszyn pakujących w moim kraju i sprzyja poprawie Maszyna do uszczelniania puszek Wysoka wydajność produkcji, jakość uszczelnienia, niższy koszt, wskaźnik wadliwości oraz zwiększenie stopnia wykorzystania materiału i żywotności rolek, pomagają przyspieszyć cykl rozwoju nowych produktów, zmniejszyć obciążenie personelu inżynieryjnego i technicznego oraz pomóc w zmniejszeniu prac związanych z produkcją wstępną i eksploracja procesów Zmniejsz trudność pracy i popraw konkurencyjność rynkową nowych produktów.