Menu internetowe

Wyszukiwanie produktów

Język

Udział

Dom / Aktualności / Wiedza o produkcie / Producenci matryc i form powinni stosować najnowsze technologie w projektowaniu

Producenci matryc i form powinni stosować najnowsze technologie w projektowaniu

W procesie produkcyjnym, umiera i formy służą do kształtowania i formowania materiałów stałych w pożądany kształt. W wielu przypadkach narzędzia te są dostosowane do przedmiotu. Wykorzystuje się je także w procesie tłoczenia. Oprócz możliwości nadawania kształtu, matryce i formy są również urządzeniami odpornymi na ciepło. Często są wykonane ze stali narzędziowej lub stali stopowych z zawartością węgla. Stosowane są różne inne materiały, w tym drewno i silikon.
Producenci matryc i form powinni stosować najnowsze technologie w projektowaniu, szybkie prototypowanie i powlekanie powierzchni. Technologie te pomagają poprawić wydajność i jakość produktu końcowego. Umożliwiają także tworzenie matryc precyzyjnych rzędu mikronów. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych technik producenci matryc i form mogą tworzyć wysoce wyspecjalizowane formy, które są w stanie wykonać wiele operacji jednocześnie.
Matryca to żaroodporny blok stalowy, który służy do kształtowania metalu. Narzędzia te są używane w procesach formowania, takich jak blachy i części karoserii samochodowych. Służą również do cięcia, nacinania i gięcia materiałów. Ponadto służą do wyrobu biżuterii. Biżuteria wybijana jest niezwykle trwała, gęsta i pozbawiona porowatości.
Projektując formę odlewniczą, kształt części musi być zgodny z kształtem formy. Podobnie wymiary części muszą być zgodne z wymiarami matrycy. Geometria formy może wpływać na ciąg i siłę ciągu matrycy. Jest to ważne, aby zapewnić płynne wysuwanie odlewu z matrycy. Kształt ścianki formy wpływa również na ciąg. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę głębokość i kąt ściany, aby mieć pewność, że stopiony metal zostanie wyrzucony pod odpowiednim kątem.
Aby mieć pewność, że część zostanie prawidłowo odlana w matrycy, proces odlewania musi być uważnie monitorowany. Obejmuje to kontrolowanie temperatury roztopionego metalu, ciągu, ciśnienia w komorze ciśnieniowej i ciśnienia formy. Należy również dokładnie rozważyć obróbkę cieplną. Jeżeli w formie znajdują się otwory, należy je zwężać, aby zminimalizować możliwość skurczu.
Producenci matryc i form muszą również zachować ostrożność przy wyborze odpowiedniego materiału na formę. Materiały takie jak stal narzędziowa i stal stopowa są bardzo odporne na wysoką temperaturę i zużycie. Są także odporne na korozję. Ponadto stop metalu będzie miał wpływ na cały proces. Jeśli stopiony stop jest innego rodzaju niż forma, będzie to miało wpływ również na proces odlewania. Niektóre formy są również wykonane z tworzywa sztucznego lub żywicy epoksydowej.
Ponadto odlewnik jest odpowiedzialny za wykonywanie operacji wtórnych, takich jak polerowanie otworów i polerowanie powierzchni. Niektórzy producenci dodają również nazwy marek lub logo produktów do form odlewniczych. Może to również zwiększyć koszty produkcji. Ponadto niektórzy producenci instalują korki odpowietrzające w głębokich wnękach.
Poprzedni post Korzystanie z maszyny do zaginania puszek może pomóc w uformowaniu krawędzi korpusu puszki.

Skontaktuj się z nami

Powiązane produkty

Kategorie
Skontaktuj się z nami